一、液壓系統(tǒng)震動噪音大，液壓缸運動有爬行現(xiàn)象
原因：
1.液壓管路里有空氣
2.管道或液壓元件的定位緊固松動
排除方法：
1.從液壓泵進油路開始逐段松開管接頭排氣
2.緊固各元件和液壓管道
二、液壓系統(tǒng)發(fā)熱嚴重
原因：
1.液壓油箱油面過低或液壓油變質
2.溢流壓力不當，溢流量大，或液壓管路堵塞，節(jié)流閥開度不當
3.副發(fā)動機工作轉速過高或掃刷壓地過緊
排除方法：
1.添加液壓或更換液壓油
2.調整溢流壓力和節(jié)流閥開度，清除管路堵塞
3.降低副發(fā)動機工作轉速或調整掃刷壓地情況
三、液壓系統(tǒng)工作壓力過低或無壓力
原因：
1.電磁溢流閥調壓過低或閥芯卡滯
2.液壓油箱油面過低或吸油濾網(wǎng)堵塞
3.液壓泵損壞或內漏過大
4.電控線路松脫、接觸不良或二極管、保險絲損壞
排除方法：
1.調整溢流壓力或以手指推動閥芯往復運動次，消除卡滯
2.添加液壓油或清洗液壓油濾
3.檢修電控線路或更換二極管、保險絲
4.檢修或更換液壓泵或密封件
四、液壓系統(tǒng)油路漏油
原因：
1.管接頭松動
2.密封圈或組合墊損壞
3.郵箱或管道裂紋
排除方法：
1.緊固松動的接頭
2.更換密封圈或組合
3.拆卸洗凈后補焊
五、垃圾箱傾翻、回位或掃盤伸縮、升降控制失靈
原因：
1.控制傾翻油缸動作或掃盤、吸嘴升降缸動作的電磁換向閥卡滯
2.溢流壓力過低
3.電控線路接觸不良
排除方法：
1.用手指推動電磁閥的閥芯往復運動數(shù)次，消除卡滯
2.調整電磁溢流閥
3.檢修電磁閥電控線路
六、垃圾箱回位有撞擊或抖動，翻斗到位收不回
原因：
1.垃圾箱傾翻油路背壓閥開度不當或閥芯卡滯
2.溢流壓力調整不當
排除方法：
1.調整液壓集成塊上背壓閥的開度或進行檢修
2.調整溢流壓力
七、吸嘴升降動作控制失靈
原因：
1.控制吸嘴動作的油缸電磁閥卡滯
2.電控線路接觸不良
排除方法：
1.用手推動電磁閥的的閥芯往復運動數(shù)次，消除卡滯
2.檢修電磁閥電控線路
八、吸嘴提升不到位或吸嘴、掃盤自動下降
原因：
1.吸嘴提升掛鉤長度調節(jié)不當
2.掃盤、吸嘴提升缸內漏
3.控制提升缸動作的電磁閥卡滯
4.液壓鎖壞
排除方法：
1.擰動吸嘴提升缸掛鉤緊固螺母，調節(jié)掛鉤長度
2.換液壓缸內油封
3.檢修相應電磁閥，消除卡滯
4.修理或更換液壓鎖
九、掃盤轉速過低或不轉
原因：
1.溢流壓力過低
2.調速節(jié)流閥開度過小
3.電磁換向閥卡滯
4.液壓馬達或液壓泵磨損或卡滯
排除方法：
1.調整或檢修電磁溢流閥
2.調整轉速調節(jié)閥開度
3.用手指推動電磁換向閥閥芯往復運動數(shù)次，消除卡滯
4.檢修或更換液壓馬達、液壓泵
十、箭頭警示燈不亮
原因：
電路接觸不良、搭鐵或保險絲燒損
排除方法：
消除接觸不良、短路現(xiàn)象，或更換保險絲
十一、副發(fā)動機與風機轉速不協(xié)調
原因：
1.副發(fā)離合器打滑
2.轉速傳感器失靈
3.手油門拉線卡滯或定位過高
排除方法：
1.修理副發(fā)離合器
2.調整轉速傳感器間隙或更換傳感器
3.調整手油門定位螺栓或對繩芯加注潤滑油
十二、清掃效果差
原因：
1.左、右噴桿角度、噴嘴角度，吸嘴噴桿噴嘴角度沒有調好；扇形水幕沒有搭接好
2.副發(fā)動機或風機工作轉速過低，風機皮帶打滑
3.吸塵風道堵塞
4.吸塵系統(tǒng)漏風、后門沒有關緊或橡膠吸管破裂
5.吸嘴工作時離地間隙過高或支承輪損壞
6.掃盤傾角或轉速不當掃刷磨損變短
排除方法：
1.調整噴桿角度，噴嘴的角度，以及噴嘴扇形水幕相互搭接程度
2.檢查調整副發(fā)動機及手油門操縱機構，張緊風機皮帶
3.檢查吸管內有無長大物件卡住或泥砂堵塞，清洗吸管和垃圾箱濾網(wǎng)
4.修復、更換垃圾箱各接口密封件，關緊后門或更換橡膠吸管
5.按規(guī)定調整托輪安裝高度保證吸嘴離地間隙或更換支承輪
6.按規(guī)定調整掃盤傾角和掃盤轉速
7.更換掃刷片
十三、旋動工作裝置旋鈕中某一旋鈕出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象
原因：
電磁鐵接線盒中的二極管被刺穿
排除方法：
確定哪一個電磁轉向閥的接線盒中的二極管被擊穿，取下更換即可
